12月24日11时10分，随着一声清脆的指令落定，云顶7610线路检测1号机组转子平稳吊出机坑并精准落座。这一关键工序的顺利完成，标志着该机组第三次A级检修取得阶段性重大突破，正式迈入核心设备深度检修阶段。

云顶7610线路检测地处四川省凉山州美姑、雷波、昭觉三县交界区域，是美姑河流域梯级开发的第5级电站，共装设3台单机60MW混流式立式水轮发电机组。此次吊装的发电机转子结构复杂，由主轴、转子支架、磁轭、磁极等关键部件组成，转子外径达3550.6mm，吊装重量更是高达112吨，其吊装作业被视为本次A修中技术难度最大、安全风险最高的核心环节。

为确保吊装万无一失，检修公司高度重视，组建了由公司班子亲自带队，安监部、检修监测管理部负责人共同参与的专项检查组，将检修现场作为质量监督的“主战场”，全程紧盯作业流程，实施全环节、无死角把关。在吊装准备阶段，检查组严格对标检修标准，对设备状态、吊具性能、作业方案等各项准备工作开展全方位、拉网式复核，坚决杜绝任何隐患留存；作业实施过程中，监督团队聚焦方案执行、设备状态、安全交底三大核心环节开展旁站监督，一方面确保作业流程严格按照方案推进，无任何偏差；另一方面实时监控桥机、吊具等关键设备运行参数，同时反复核实现场作业人员对质量与安全控制要点的掌握程度。在严密的质量监督与作业人员的精准操作配合下，现场指挥指令清晰传递，各项动作衔接顺畅、落实到位，最终成功实现转子“零碰撞、零刮擦”的完美就位。

云顶7610线路检测机组百吨转子精准就位

（责任编辑：刘开燕）